Поиск по сайту:  


меню


  • Строительство
  • Ремонт
  • Отделочные работы
  • Дизайн, интерьер
  • Архитектура, дизайн
  • Мебель
  • Сантехника
  • Электрооборудование
  • Фотогалерея
  • Разное

.

Предыдущая | Содержание | Следующая
Искусственный декоративный камень

Полиуретановые и силиконовые компаунды

Преимущества форм из полиуретановых и силиконовых компаундов:

- Превосходная воспроизведение самых сложных деталей и объектов

- Тепл о- и химическая стойкость продлевают срок службы формы

- Малая усадка или ее отсутствие обеспечивают высокую стабильность размеров

- Высокие эластичность и сопротивление раздиру способствуют легкости извлечения и
снижают опасность повреждения деталей и форм

Этапы изготовления формы

Изготовление формы - это простой поэтапный процесс, при котором следует избегать температур выше 35°С , а все поверхности и контейнеры для смешивания должны быть изначально чистыми и сухими

1.Конструкция и подготовка модели.

Подготовка модели - наиболее важный шаг в подготовительном процессе Качество модели должно соответствовать требованиям к конечному изделию, так как форма из резины скопирует все детали поверхности модели. По этой причине все трещины, царапины или нежелательные элементы должны быть удалены с поверхности модели, которая также должна быть сухой и чистой от пыли и грязи Оригиналы сделанные из пористого материала, например гипса, дерева, камня должны быть обработаны, что бы формовочный компаунд при отверждении не удерживался поверхностью. В качестве разделительного средства применяют водорастворимую смолу, поливиниловый спирт, жидкий парафин, а также концентраты моющих и чистящих растворов Ч тобы убедиться что разделяющее средство обладает эффективностью на поверхности оригинала, необходимо сделать пробу на тыльной поверхности модели

2. Взвешивание

Простейшим методом определения количества базового компаунда, необходимого для данного применения является взвешивание Достаточное для изготовления формы или форм количество базового компаунда заливается затем в чистый контейнер, больший по объему в 4-5 раз, чтобы обеспечить достаточное пространство для смешивания и вакуум и рования . К материалу посуды не предъявляют особых требований. Используемая посуда может быть изготовлена из искусственного материала, стекла или метала

3. Добавка катализатора

Добавление катализатора (отвердителя) в компаунд способствует его преобразованию в резиноподобную форму Базовые компаунды и катализаторы поставляются в виде жидкостей, упакованных комплектно Катализатор добавляется в базовый компаунд в пропорции, указанной в спецификации на материал В о всех случаях пропорция смешивания определяется взвешиванием обоих компонентов

4. Смешивание

Базовый компаунд и катализатор следует тщательно смешать с помощью чистого плоского шпателя или дрели со смесительной насадкой (смешивать нужно на низких оборотах) до образования однородной жидкости без видимых цветовых полос. От этого зависит качество изготовляемых форм. При использовании механического миксера обычно достаточно 2-х циклов по 20 секунд В обоих случаях материал, оседающий на стенки и дно контейнера, нужно соскрести и вернуть в смесь между циклами смешивания

5. Заливка

Смесь компаунда заливается как можно ближе к модели, в одном направлении, чтобы избежать захвата воздуха. На сложные модели материал наносится по всей поверхности кистью и оставляется на 5 мин, чтобы все пузыри воздуха успели подняться на поверхность. Они разрушаются положительным давлением воздуха или шпателем. Теперь в коробку для формы можно долить оставшийся материал.

6. Вулканизация.

Компаунд вулканизуется в результате конденсационной (холодной) вулканизации при комнатной температуре независимо от толщины в течение 24-48 часов

7. Извлечение

Для извлечения модели из вулканизированного формовочного компаунда удаляются все опорные элементы формы, а края модели высвобождаются медленным непрерывным движением Ч тобы уберечь форму от раздира , избегайте резких коротких движений Для извлечения модели из формы не используйте острых инструментов.

 

 

1. Подготовьте оригинал. Если оригинал сделан из гипса или каких-либо пористых материалов, поверхность модели нужно обработать. Это делается для того, чтобы полиуретан не попал в поры и чтобы после вулканизации можно было бы легко отделить форму от модели.

 

2. Модель и внутреннюю поверхность контейнера (коробки) нужно обработать разделительной смазкой.

3. Прикрепить основание модели к основанию коробки или пластмассового контейнера, можно при помощи клея.

4. Модель должна размещаться в центре контейнера, на расстоянии не менее 15 мм от его стенок.

5. Смешайте полиуретан с катализатором, согласно рекомендациям производителя применяемой марки пол иурета нового компаунда.

6. Медленно вылейте смесь тонкой струйкой в контейнер.

7. Вливайте до тех пор, пока верхняя часть модели не покроется слоем формовочного полиуретана толщиной не менее 10 мм. После заливки модели Вам остается ждать полной вулканизации полиуретана. Время вулканизации зависит от марки полиуретана и температуры воздуха, и обычно составляет 24 часа.

8. После полной вулканизации (отвержения) полиуретана, отделите форму с моделью от контейнера.

9. Разрежьте одну сторону формы при помощи ножа, чтобы извлечь модель.

Старайтесь разрезать в самом неприметном месте формы. Вырежьте небольшое отверстие со стороны основания модели для последующей заливки гипса.

10. После извлечения модели скрепите форму резинкой.

11. Залейте материал из которого будет изготовлено ваше изделие, к примеру гипс, в вырезанное отверстие.

12. После того как гипс застынет, нужно извлечь изделие также как извлекался оригинал.

13. Избыток гипса у основания модели обрезается.

14. Ваше изделие готово.

1. Подготовьте модель.

2. Используйте алюминиевую фольгу для создания контейнера.

3. Обработайте фольгу разделительным составом.

4. Обработайте лицевую сторону модели разделительным составом.

5. Обработайте обратную сторону модели разделительным составом.

6. Поместите модель в центр фольги и соедините края в виде контейнера.

7. Удостоверьтесь, что пространство между краями модели и стенками контейнера из фольги составляет не менее 0,5 см.

8. Поместите контейнер из фольги в емкость, которая сохранит заданную форму фольги при заливке формовочным полиуретаном.

9. Если между кожухом фольги и стенками емкости осталось пустое пространство, прижмите края фольги к стенкам емкости. Если емкость не позволяет этого сделать, то заполните пространство между кожухом фольги и стенками емкости бумагой, картоном или любым достаточно твердым материалом.

10. Залейте модель формовочным полиуретаном (предварительно смешанным согласно рекомендациям производителя). Заливайте модель полиуретаном медленно тоненькой струйкой, чтобы избежать захвата и попадания пузырьков воздуха.

11. Заливайте до тех пор пока модель полностью не покроется слоем полиуретана Д ождитесь пока полиуретан полностью не отвердеет. Скорость полного отвержения зависит от конкретной марки полиуретана и в среднем составляет около 24 часов.

12. Когда полиуретан полностью отвердеет, снимите с него фольгу.

13. Не страшно, если фольгу не удастся отделить от полиуретана полностью.

.
реклама
 
Галерея

Наша фотогаллерея интерьеров дома
на главную написать нам